Was ist 1.4903 (X10CrMoVNb9-1)
1.4903 ist ein warmfester, martensitischer (Vergütungsgefüge) hochlegierter Chrom-Molybdän-Stahl, der für druckführende Dampfturbinenkomponenten eingesetzt werden kann in Bereichen, bei denen herkömmliche warmfeste Stähle (10CrMo9-10) nicht mehr ausreichend sind. Durch höhere Gehalte an Chrom und Molybdän in Verbindung mit Stickstoff (0,03-0,07%) und Vanadium (> 0,18 %) kann Nickel als Legierungselement gespart werden und dennoch ein Einsatz bei über 500°C im Dauerbetrieb erfolgen.
1.4903 (X10CrMoVNb9-1 / P91) ist ein hochwarmfester Stahl, der im Vergleich zu 1.4923 einen niedrigeren Kohlenstoffgehalt hat, aber zusätzlich mit Molybdän, Vanadium und Niob (Nb) legiert ist.
1.4903 ist unter der Klassifikation type F91 nach ASTM Normung gelistet.
Internationale Bezeichnung
Eigenschaften des Werkstoffs 1.4903 (X10CrMoVNb9-1)
Eigenschaften
| Polierbarkeit | ja |
| Schweißeignung | gut |
| Zerspanbarkeit | 4 (1 = schlecht - 10 = gut) |
| Korrosionsklasse 0 - 5 | 2 (0 = schwach - 5 = gut) |
- Schweißen: Mit WIG, MAG (Massivdraht), Lichtbogen- und UP-Schweißen schweißbar
- Gasschmelzschweißen: Nicht geeignet
- Verwendung von artgleichen Schweißzusätzen empfohlen
- Spannungsarmglühen nach dem Schweißen empfohlen
- Schmieden: Erwärmung auf ca. 1.150 °C
- Schmiedetemperatur: 1.150–900 °C
- Anschließend Luftabkühlung
- Spanende Bearbeitung: Im vergüteten Zustand möglich
- Geringe Schnittgeschwindigkeiten von ca. 30–50 m/min empfohlen
- Geringer Vorschub und ausreichende Kühlung erforderlich
- Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit auf Werkzeugstandzeiten achten
- Polierbarkeit ist gegeben
Mechanische Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur:
| Rp0,2 | A | Z | KV |
| N/mm2 | % | % | J |
| ≥ 450 | ≥ 20 | ≥ 40 | ≥ 68 |
Physikalische Eigenschaften
| Dichte (kg/dm3) | 7,75 |
| Elektr. Widerstand bei 20°C (Ω mm2 /m) | 0,50 |
| Wärmeleitfähigkeit bei 20°C (W/m K) | 26 |
| Wärmeleitfähigkeit bei 500°C (W/m K) | 30 |
| Spez. Wärmekapazität bei 20°C (J/kg K) | 430 |
| Spez. Wärmekapazität bei 500°C (J/kg K) | 680 |
| Elastizitätsmodul bei 20°C (GPa) | 218 |
| Elastizitätsmodul bei 500°C (GPa) | 180 |
Besondere Eigenschaften
- Bevorzugt einsetzbar im Temperaturbereich zwischen 300°C und > 600°C
- magnetisierbar
Verarbeitung
| Kaltumformung | nicht üblich |
| Kaltstauchen | nicht üblich |
| Freiform- und Gesenkschmieden | ist möglich |
| Spangebende Verarbeitung | möglich |
| Automatenbearbeitung | nein |
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Wärmebehandlung 1.4903
| Temperatur | Abkühlung | |
| Warmumformung | 1200°C - 1100°C | Luft |
| Wärmebehandlung | ||
| Vergütung (+QT) | 1040°C - 1100°C | Öl (schnelle Abkühlung) |
| Anlassen | 730°C - 780°C (>1h) |
- Lösungsglühen: 1.040–1.100 °C
- Anschließend ausreichend schnelle Abkühlung
- Abkühlung im Öl- oder Polymerbad
- Lösungsglühen vor dem Schweißen größerer Querschnitte empfohlen
- Vor dem Schweißen je nach gewünschten Eigenschaften Vergüten
- Anlasstemperatur: meist 730–780 °C
- Anlasstemperatur abhängig von der gewünschten Härte
Chemische Zusammensetzung von 1.4903
| 1.4903 X10CrMoVNb9-1 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min. | 0,08 | 0,20 | 0,30 | 8,0 | 0,85 | |||
| max. | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,02 | 0,01 | 9,5 | 1,05 | 0,4 |
| 1.4903 X10CrMoVNb9-1 | Al | Cu | N | Nb | Ti | V |
|---|---|---|---|---|---|---|
| min. | 0,03 | 0,06 | 0,18 | |||
| max. | 0,03 | 0,07 | 0,10 | 0,010 | 0,25 |
Anwendungsbereiche von 1.4903
Hinweise zum Einsatz
- Geeignet für Anwendungen bei hohen Temperaturen und dauerhafter thermischer Belastung.
- Besonders relevant sind die Zeitstandfestigkeit und die Warmdehngrenze des Werkstoffs.
- Geeignet für Bauteile, bei denen sich die mechanischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen nur begrenzt verändern dürfen.
- Bei der Auslegung sind insbesondere die Änderung des Elastizitätsmoduls bei steigenden Temperaturen sowie das Verhalten unter Dauerbelastung zu berücksichtigen.
Anwendungsbereiche
- Energietechnik
- Turbinenbau
- Allgemein für hochtemperaturbeanspruchte Bauteile, insbesondere bei langfristiger bzw. dauerhafter Belastung.
Lieferform und Verfügbarkeit von 1.4903
Lieferbar
Sofort lieferbar aus Lagervorrat
Lieferform
Flach, geschmiedet, vergütet
1.4903 ist in der üblichen Ausführung +QT lieferbar:
| +QT | |
| Zugfestigkeit | 620 - 850 N/mm2 (Rm) |
| Härte nach Brinell | 200 - 248 HB |
Sägezuschnitt
Die Bearbeitung mit der Säge ist eine mechanische Bearbeitung des Materials, die für das vorhandene Gefüge eine deutlich geringere unbeabsichtigte Verformung und Materialaufhärtung ergibt, wie zum Beispiel das Brennschneiden.
Somit verfügt das über die Säge bearbeitete Werkstück bereits an der Kante über ein homogenes Gefüge, das sich in der Fortsetzung des Materials nicht ändert.
Dieser Umstand ermöglicht das sofortige Endbearbeiten des Werkstücks mit Fräsen oder Bohren, ohne vorher nochmals ein Weichglühen oder ähnlichen Arbeitsschritt vornehmen zu müssen.
Häufige Fragen zu Werkstoff 1.4903:
Edelstahl 1.4903 hat eine Zugfestigkeit von 630 bis 730 N/mm².
Edelstahl 1.4903 hat bei 20°C eine Dichte von 7,7 kg/dm³.
Edelstahl 1.4903 kann bis 650°C eingesetzt werden.
Weiterer Edelstahl
| 1.4021 | 1.4057 | 1.4104 | 1.4112 |
| 1.4122 | 1.4313 | 1.4410 | 1.4418 |
| 1.4462 | 1.4542 | 17-4PH |
Hinweis: Die in diesem Datenblatt enthaltenen Angaben dienen der Beschreibung, eine Haftung ist ausgeschlossen!