17-4PH Werkstoffdatenblatt
Der nichtrostende Werkstoff 17-4 PH zeichnet sich durch eine hohe Streckgrenze, eine gute Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit, Wärmeleitfähigkeit, sehr gute Dimensionsstabilität und hohe Verschleißfestigkeit aus. 17-4 PH ist einer der wichtigsten, aushärtbaren Cr - Ni - Cu - Stähle. Er ist mit den Werkstoffen 1.4548 bzw. 1.4542 analytisch gleich.
Ein Einsatz im Tieftemperaturbereich ist durch Einlagerung mit Condition H1150 und H1025 möglich. Eine ausgezeichnete Kerbschlagzähigkeit ist auch bei Minustemperaturen gegeben.
Durch die guten mechanischen Eigenschaften und der Korrosionsbeständigkeit ist der Werkstoff 17-4 PH für den Einsatz in maritimen Umgebungen geeignet, aber ist im stehenden Meerwasser anfällig gegen Spaltkorrosion.
Der Stahl 17-4PH ist unter der Klassifikation AISI 630 eingeordnet.
Anwendung findet der Werkstoff 17-4 PH im Anlagenbau, in der chemischen Industrie, der Holzindustrie, im Offshore Bereich, im Schiffsbau, im Maschinenbau, in der Erdölindustrie, in der Papierindustrie, in der Sport- u. Freizeitindustrie und als umgeschmolzene Variante (ESU) in der Luft- u. Raumfahrt.
Wenn von martensitischen Stählen die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit nicht ausreichen, kann auf Stahlsorten wie 17-4PH zurückgegriffen werden.
Schmiedbarkeit | gut |
Schweißeignung | gut |
Mechanische Eigenschaften | ausgezeichnet |
Korrosionsbeständigkeit | gut |
Spanbarkeit | schlecht bis mittel |
Besondere Eigenschaften des Werkstoff 17-4 PH ist die Eignung für Tieftemperaturen, die Einsetzbarkeit bis ca. 315°C die hohe Festigkeit, Zähigkeit und das dieser aushärtbarer ist. Eine Festigkeitssteigerung kann durch Kaltumformung mit anschließender Auslagerung erfolgen.
Schmieden von 17-4 PH: Das Schmieden des Materials 17-4 PH erfolgt in einem Temperaturbereich von 1180°C bis 950°C. Um die Kornfeinung sicherzustellen, findet die Abkühlung auf Raumtemperatur an der Luft statt.
Schweißen: Bevor der Werkstoff 17-4 PH geschweißt werden soll, muss eine Berücksichtigung vom Zustand des Grundwerkstoffes erfolgen. In stabiler Form liegt Kupfer in dem Werkstoff vor. Dadurch wird keine Heißrissbildung gefördert.
Zum Schweißen von 17-4 PH sind optimale Schweißbedingungen erforderlich. Durch Hinterschneidungen oder Schweißfehler kann die Bildung einer Kerbe erfolgen. Das sollte vermieden werden. Um Spannungsrissbildung vorzubeugen, muss der Werkstoff nach dem Schweißen innerhalb kürzester Zeit erneut einem Lösungsglühen mit nachfolgendem Auslagern unterzogen werden.
Wärmebehandlungszustand:
Wenn keine Wärmenachbehandlung erfolgt, können die mechanisch-technologischen Werte in der Schweißnaht und der Wärmeeinflusszone zum Grundwerkstoff stark abweichend sein.
Korrosionsbeständigkeit von 17-4 PH: Wenn die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit der martensitischen Stähle nicht ausreichen, eignet sich der Werkstoff 17-4 PH zum Einsatz in maritimen Umgebungen. Er weist eine gute Kombination von sehr guten mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit auf.
Im stehenden Meerwasser ist Stahl 17-4 PH anfällig gegen Spaltkorrosion. Hierfür ist ein zusätzlicher Schutz notwendig.
Spanende Bearbeitung: 17-4 PH ist im ausgehärteten und lösungsgeglühten Zustand spanbar. In Abhängigkeit von der Härte, ist die Spanbarkeit je nach Zustand unterschiedlich.
Wärmebehandlung von Stahl 17-4 PH
Zwischen 1020°C und 1050°C wird der Werkstoff 17-4 PH lösungsgeglüht. Danach erfolgt eine rasche Abkühlung an Wasser, Öl oder Luft. Dies ist vom Querschnitt des Bauteils abhängig.
Um eine vollständige Umwandlung von einem Austenit in einen Martensit zu gewährleisten, muss der Werkstoff die Möglichkeit haben, auf Raumtemperatur abzukühlen.
17-4 PH ist ein ausscheidungshärtender rostfreier Stahl!
Verarbeitung von 17-4 PH:
Polierbarkeit | ist möglich |
Kaltumformung | ist nicht möglich |
Spangebende Verarbeitung | ist möglich, abhängig von der Härte |
Kaltstauchen | ist nicht möglich |
Freiform- und Gesenkschmieden | ist möglich |
Physikalische Eigenschaften von 17-4 PH:
Dichte in kg/dm3 | 7,8 |
Elektrischer Widerstand bei 20°C in (Ω mm2)/m | 0,71 |
Magnetisierbarkeit | vorhanden |
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C in W/(m K) | 16 |
Spezifische Wärmekapazität bei 20°C in J/(kg K) | 500 |
17-4PH | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
min. | bis | bis | bis | bis | bis | 15 | bis | 3 | |
max. | 0,07 | 0,7 | 1,0 | 0,04 | 0,03 | 17,5 | 0,6 | 5 |
17-4PH | Al | Cu | N | Nb | Ti | Sonstiges |
---|---|---|---|---|---|---|
min. | 3,0 | 5xC | ||||
max. | 5,0 | 0,45 |
Flachstahl, geschmiedet, lösungsgeglüht und ausgelagert
Die mechanische Bearbeitung des Materials mit der Bandsäge ergibt für das vorhandene Gefüge, im Gegensatz zum Brennschneiden, eine deutlich geringere unbeabsichtigte Verformung und Materialaufhärtung.
Somit verfügt das über die Säge bearbeitete Werkstück bereits an der Kante über ein homogenes Gefüge, das sich in der Fortsetzung des Materials nicht ändert. Dieser Umstand ermöglicht das sofortige Endbearbeiten des Werkstücks mit Fräsen oder Bohren, ohne vorher nochmals ein Weichglühen oder ähnlichen Arbeitsschritt vornehmen zu müssen.
Wie ist die Zugfestigkeit von Werkstoff 17-4PH? Die Zugfestigkeit von 17-4PH liegt bei 1.070 bis 1.270 N/mm². |
Wie ist die Dichte von Werkstoff 17-4PH? Die Dichte von Edelstahl 17-4PH liegt bei einer Temperatur von 20°C bei 7,8 g/cm³. |
Welche besonderen Eigenschaften hat Edelstahl 17-4PH? Edelstahl 17-4PH ist ein nicht rostender martensitischer Stahl mit einer hohen Festigkeit. |
Ist 17-4PH magnestisch? Der Werkstoff 17-4PH ist magnetisch sowie weniger korrosionsbeständig. |
Wie korrosionsbeständig ist Edelstahl 17-4 PH? Edelstahl 17-4 PH bietet eine gute bis ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, die vergleichbar ist mit der von Edelstahl 304. Er ist besonders widerstandsfähig gegen Spannungsrisskorrosion und oxidativen Stress in rauen Umgebungen. |
Welche Schweißeigenschaften besitzt Edelstahl 17-4 PH? Edelstahl 17-4 PH kann geschweißt werden, erfordert jedoch spezielle Verfahren, um die Bildung von Rissen zu vermeiden und die korrosive Beständigkeit zu erhalten. Vorzugsweise sollten beim Schweißen niedrigere Wärmeeinbringungen verwendet und eine nachträgliche Wärmebehandlung durchgeführt werden. |
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Ihre Ansprechpartnerin Susann Dube+49 (0) 35263-665-31dube@stahlportal.com
Hinweis: Die in diesem Datenblatt enthaltenen Angaben dienen der Beschreibung, eine Haftung ist ausgeschlossen!
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1.4021 | 1.4057 | 1.4104 | 1.4112 |
1.4122 | 1.4313 | 1.4410 | 1.4418 |
1.4462 | 1.4542 |