1.4542 (X5CrNiCuNb16-4) Zuschnitt kaufen

Der Werkstoff 1.4542 ist martensitisch und ein aushärtbarer nichtrostender Stahl, der sich durch gute Korrosionsbeständigkeit, einer hohen Streckgrenze und hoher Verschleißfestigkeit auszeichnet. Dieser Werkstoff gleicht analytisch dem Werkstoff 1.4548 und 17-4 PH.

1.4542 ist ein Stahl mit hoher Festigkeit und Zähigkeit.

Durch Einlagerung mit Condition H1150 und H1025 ist ein Einsatz im Tieftemperaturbereich möglich! Bei Minustemperaturen ist eine ausgezeichnete Kerbschlagzähigkeit gegeben.

Für den Einsatz in maritimen Umgebungen ist der Stahl 1.4542 aufgrund der Kombination von guten mechanischen Eigenschaften (Bsp.: martensitisch) und der Korrosionsbeständigkeit geeignet.

1.4542 ist ein beliebter ausscheidungshärtender martensitischer Edelstahl.

Wenn von martensitischen Stählen die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften nicht ausreichen, kann auf 1.4542 Lieferanten zurück gegriffen werden.

Im stehenden Meerwasser ist dieser Edelstahl anfällig gegen Spaltkorrosion.

Werkstoffnummer 1.4542 ist unter der Klassifikation AISI 630​​ eingeordnet.

Anlagenbau, Chemische Industrie, Holzindustrie, Offshore, Schiffsbau, Maschinenbau, Erdölindustrie, Papierindustrie, Luft- u. Raumfahrt, Sport- u. Freizeitindustrie.
 

1.4542 Werkstoff Datenblatt Download

lösungsgeglüht und ausgelagert

Schweißeignung:            gut

1.4542 Zerspanbarkeit: 3 (1 = schlecht - 10 = gut)

Polierbarkeit:                   ja

Korrosionsklasse 0 - 5:    3 (0 = schwach - 5 = gut)

1.4542 ist eine Legierung mit hoher Festigkeit und einer Zugfestigkeit von Rm (MPa) min. 860.
Die mechanischen Eigenschaften sind von der vorausgegangen Wärmebehandlung des ausscheidungshärtenden Stahl abhängig. Um den Werkstoff 1.4542 zu schweißen, muss der Zustand des Grundwerkstoffes berücksichtigt werden.

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Die mechanische Bearbeitung des Materials mit der Bandsäge ergibt für das vorhandene Gefüge, im Gegensatz zum Brennschneiden, eine deutlich geringere unbeabsichtigte Verformung und Materialaufhärtung.

Somit verfügt das über die Säge bearbeitete Werkstück bereits an der Kante über ein homogenes Gefüge, das sich in der Fortsetzung des Materials nicht ändert. Dieser Umstand ermöglicht das sofortige Endbearbeiten des Werkstücks mit Fräsen oder Bohren, ohne vorher nochmals ein Weichglühen oder ähnlichen Arbeitsschritt vornehmen zu müssen.