1.4876 (Alloy 800) Werkstoffdatenblatt
1.4876 Werkstoff ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung, die austenitisch und hitzebeständig ist. In oxidierenden, reduzierenden und aufstickenden Atmosphären ist eine gute Beständigkeit gegeben. Bei hohen Temperaturen ist im Langzeiteinsatz eine metallurgische Stabilität sichtbar.
Einsatzbereiche
Hauptanwendungsbereiche des Alloy 800 sind in der Erdölindustrie und dem Ofen-, Dampfkesssel- und Apparatebau.
| Schweißeignung | gut |
| Zerspanbarkeit | 4 (1 = schlecht - 10 = gut) |
| Polierbarkeit | ja |
| Korrosionsbeständigkeit | gut |
| Schmiedbarkeit | mittel |
| Mechanische Eigenschaften | gut |
Schweißen: 1.4876 Stahl ist mit allen Verfahren (WIG-Schweißen; MAG Massiv-Draht, Lichtbogenschweißen, UP-Schweißen) schweißbar. Nickellegierungen sind als umhüllte Stabelektroden sind für E-Hand und UP-Schweißen angezeigt.
Schmieden: Vor dem Schmieden sollte der Stahl auf mehr als 1150°C erwärmt werden. Der Schmiedevorgang erfolgt bei ca. 1150°C mit anschließender Wasserabkühlung.
Kaltumformung: Auf Grund der hohen Kaltverfestigung sind beim Stahl 1.4876 höhere Umformkräfte und Zwischenglühen erforderlich.
Korrosionsbeständigkeit: Die Korrosionsbeständigkeit ist gegenüber herkömmlichen Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl erhöht und die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion ist gegeben. Die Zunderbeständigkeit wird durch die Zusätze von des Chroms und Aluminium verbessert. Gegenüber den ferritischen Chromstählen ist die Neigung zur Versprödung um 700°C und oberhalb 950°C geringer.
Spanende Bearbeitung: Das Zerspanen von Material 1.4876 ist durch den hohen Legierungsgehalt schwierig. Hier sollte mit hochwertigem Werkzeug und geringen Schnittparametern gearbeitet werden.
Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur: +AT
| Rp0,2 | A | Z | KV |
| N/mm² | % | % | J |
| ≥ 170 | ≥ 30 | ≥ 50 | ≥ 100 |
Physikalische Eigenschaften
| 1.4876 Dichte (kg/dm3) | 8,0 |
| Elektr. Widerstand bei 20°C (Ω mm2 /m) | 1,0 |
| Wärmeleitfähigkeit bei 20°C (W/m K) | 12 |
| Wärmeleitfähigkeit bei 500°C (W/m K) | 17 |
| Spez. Wärmekapazität bei 20°C (J/kg K) | 550 |
Besondere 1.4876 Eigenschaften
Einsetzbar im Temperaturbereich bis 1100°C an Luft
Amagnetische Güte (μr < 1,01)
Verarbeitung
| Kaltumformung | ist möglich, anschließend Zwischenglühen |
| Kaltstauchen | ist möglich |
| Freiform- und Gesenkschmieden | ist möglich |
| Spangebende Verarbeitung | mit Vorsicht möglich |
| Automatenbearbeitung | nein |
Wärmebehandlung für den Lieferzustand
| Temperatur | Abkühlung | |
| Warmumformung | 1.200°C – 900°C | Wasser |
| Wärmebehandlung | ||
| Lösungsglühen (+AT) | 1100°C – 1150°C | Wasser, Luft (< 2 mm) |
| 1.4876 Alloy 800 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min. | 19,0 | 30,0 | |||||
| max. | 0,12 | 1,0 | 2,0 | 0,030 | 0,015 | 23,0 | 34,0 |
| 1.4876 Alloy 800 | Al | Cu | N | Ti | Al+Ti |
|---|---|---|---|---|---|
| min. | 0,15 | 0,15 | 0,15 | ||
| max. | 0,60 | 0,30 | 0,60 | 0,60 | 1,00 |
Stahlblech gewalzt, lösungsgeglüht/abgeschreckt, optional gebeizt
Die Bearbeitung mit der Säge ist eine mechanische Bearbeitung des Materials, die für das vorhandene Gefüge eine deutlich geringere unbeabsichtigte Verformung und Materialaufhärtung ergibt, wie zum Beispiel das Brennschneiden.
Somit verfügt das über die Säge bearbeitete Werkstück bereits an der Kante über ein homogenes Gefüge, das sich in der Fortsetzung des Materials nicht ändert.
Dieser Umstand ermöglicht das sofortige Endbearbeiten des Werkstücks mit Fräsen oder Bohren, ohne vorher nochmals ein Weichglühen oder ähnlichen Arbeitsschritt vornehmen zu müssen.
Wie ist die Zugfestigkeit von Werkstoff 1.4876? Edelstahl 1.4876 hat eine Zugfestigkeit von ≥ 500 N/mm². |
Wie ist die Dichte von Werkstoff 1.4876? Edelstahl 1.4876 hat bei 20°C eine Dichte von 8,0 kg/dm³. |
Welche besonderen Eigenschaften hat Edelstahl 1.4876? Edelstahl 1.4876 ist besonders hitzebeständig gegen Aufkohlung und Oxidation. Hinzukommen die ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften bei sowohl tiefen als auch hohen Temperaturen bis 800°C. |
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Ihr Ansprechpartner Kevin Simon Bräunig+49 (0) 35263-665-27braeunig@stahlportal.com
Hinweis: Die in diesem Datenblatt enthaltenen Angaben dienen der Beschreibung, eine Haftung ist ausgeschlossen!
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| 1.4021 | 1.4057 | 1.4104 | 1.4112 |
| 1.4122 | 1.4313 | 1.4410 | 1.4418 |
| 1.4462 | 1.4542 | 17-4PH |