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1.8159 (51CrV4 | 50CrV4) Werkstoff Datenblatt

Was ist 1.8159 (51CrV4)

Bei uns erhalten Sie diesen Werkstoff in geglühter Ausführung, sodass im Anschluss an die Bearbeitung jedes Bauteil individuell gehärtet werden kann. Dabei können Zugfestigkeiten von 800-1300 N/mm² erreicht werden - abhängig vom Querschnitt - womit die Bauteile härter werden, als z.B. der übliche Maschinenbaustahl 1.7225. Um bei einer hohen Härte gleichzeitig eine entsprechende Elastizität zu erhalten, wird ein geringer Anteil Silizium hinzugefügt. Stahl 1.8159 ist unter der Klassifikation AISI 6150​​​​ eingeordnet.

Internationale Bezeichnung

AISI 6150, SS2230, BS970 735A50 / 735A51, 50HF

Eigenschaften des Werkstoffs 1.8159 (51CrV4)

Eigenschaften

Verschleißbeständigkeitgut (im gehärteten Zustand)
Schweißeignungschweißbar
Zähigkeitsehr gut
Korrosionsbeständigkeitgering
Spanbarkeitgut (im geglühten Zustand)

Mechanische Eigenschaften

Weichgeglüht:  Härte nach Brinell:  < 285 HB

 

Physikalische Eigenschaften

1.8159 Dichte in kg/dm37,7
Elektrischer Widerstand bei 20°C in (Ω mm2)/m 0,19
Elastizitätsmodul (103 MPa)210
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C in W/(m K)42,6
Spezifische Wärmekapazität bei 20°C in J/(kg K)470

 

Verarbeitung

Spangebende Verarbeitungist möglich
Nitrierenist möglich

Schnell und unkompliziert das Gewicht berechnen

Wärmebehandlung 1.8159

Warmumformung

  • Temperaturbereich: 1050–850 °C

  • Anschließend sehr langsame Abkühlung an der Luft

Normalglühen

  • Temperatur: 870–900 °C

  • Anschließend Abkühlung an der Luft

Weichglühen

  • Temperatur: 680–720 °C

  • Anschließend langsame Abkühlung im Ofen

Vergüten

  • Temperatur: 820–860 °C

  • Anschließend Abschrecken in Öl

  • Alternativ: Abschrecken in einer gleichwertigen wässrigen Polymerlösung

Anlassen

  • Temperatur: 540–680 °C

  • Anschließend Abkühlung an der Luft
    Anlassschaubild 1.8159

 

Chemische Zusammensetzung von 1.8159

1.8159
51CrV4
CSiMnPSCrMoNiV
min.0,47 0,4      0,9      0,10 
max.0,550,40,7  1,2      0,25 

Anwendungsbereiche von 1.8159

Hinweise zum Einsatz

  • Nockenwellen: Geeignet aufgrund der hohen Festigkeit und guten Verschleißbeständigkeit.
  • Zahnstangen: Geeignet für hochbeanspruchte Bauteile, die eine hohe Festigkeit und Zähigkeit benötigen.
  • Ritzel: Geeignet aufgrund der hohen Festigkeit und guten Zähigkeit bei dynamischer Beanspruchung.
  • Schraubenschlüssel: Geeignet aufgrund der guten Zähigkeit und hohen Festigkeit, die eine zuverlässige Kraftübertragung ermöglichen.
  • Wiegemesser: Geeignet aufgrund der guten Zähigkeit und Festigkeit für mechanisch beanspruchte Schneidwerkzeuge.
  • Scheren: Geeignet aufgrund der hohen Festigkeit und Verschleißbeständigkeit für langlebige Schneidkanten.

Anwendungsbereiche

  • Automobilbau
  • Maschinenbau
  • Getriebebau
  • Herstellung hochfester Bauteile mit guter Zähigkeit

Lieferform und Verfügbarkeit von 1.8159

Lieferbar

Sofort lieferbar aus Lagervorrat

Lieferform

Flachstahl, geschmiedet, geglüht

Stahlblock

Sägezuschnitt

Die mechanische Bearbeitung des Materials mit der Bandsäge ergibt für das vorhandene Gefüge, im Gegensatz zum Brennschneiden, eine deutlich geringere unbeabsichtigte Verformung und Materialaufhärtung.

Somit verfügt das über die Säge bearbeitete Werkstück bereits an der Kante über ein homogenes Gefüge, das sich in der Fortsetzung des Materials nicht ändert. Dieser Umstand ermöglicht das sofortige Endbearbeiten des Werkstücks mit Fräsen oder Bohren, ohne vorher nochmals ein Weichglühen oder ähnlichen Arbeitsschritt vornehmen zu müssen.

Häufige Fragen zu Werkstoff 1.8159:

Die frühere deutsche Bezeichnung war 50CrV4, während er nach der aktuellen europäischen Norm (EN) meist als 51CrV4 geführt wird.

Er entspricht international oft dem US-amerikanischen Standard AISI 6150 (oder 6145) sowie dem japanischen Standard SUP10.

Es handelt sich um einen chrom-vanadinenlegierten Federstahl bzw. Vergütungsstahl, der sich durch eine hohe Streckgrenze und Ermüdungsfestigkeit auszeichnet.

Hinweis: Die in diesem Datenblatt enthaltenen Angaben dienen der Beschreibung, eine Haftung ist ausgeschlossen!