1.3912 auf Ihr Wunschmaß gesägt
Eisen-Nickel-Legierung mit extrem niedrigen Ausdehnungskoeffizienten bei kryogenen Temperaturen bis etwa -260°C. Geeignet zur Fertigung thermisch stabiler Komponenten (hohe Festigkeit / Zähigkeit). Der Werkstoff für Präzisionskomponenten!
Einsatzbereich:
Der Werkstoff 1.3912 wird eingesetzt für die Herstellung, Lagerung und den Transport von verflüssigten Gasen. Er findet Verwendung in der Medizintechnik sowie in Mess- und Kontrolleinrichtungen für Temperaturen unter −200 °C, beispielsweise in Thermostaten. Weitere Anwendungsgebiete sind optische und laserbasierte Komponenten, Werkzeuge zur Herstellung von Verbundwerkstoffkomponenten insbesondere für die Luftfahrt, der U-Boot-Bau sowie Anwendungen in der Luft- und Raumfahrttechnik.
Eigenschaften:
| Polierbarkeit | k.A. |
| Zerspanbarkeit | Geglühter Zustand ist zur Bearbeitung vorzuziehen. Die spanabhebenden Bearbeitungseigenschaften von 1.3912 ähneln denen austenitischer Edelstähle |
| Schmiedbarkeit | 1.3912 kann im Temperaturbereich zwischen 1.050 - 800 °C warmgeformt werden mit anschließender schneller Abkühlung in Wasser oder an Luft |
| Korrosionsbeständigkeit | In trockener Atmosphäre ist 1.3912 bei Raumtemperatur korrosionsbeständig. Unter ungünstigen Bedingungen, zum Beispiel in feuchter Atmosphäre, kann Korrosion in Form von Rost auftreten. |
| Korrosionsklasse | k.A. |
Physikalische Eigenschaften:
| Dichte | 8,1 |
| Elektr. Widerstand bei 20°C (Ω mm2 /m) | 0,076 |
| Wärmeleitfähigkeit bei 20°C (W/m K) | 10,0 W/m · °C |
| Spez. Wärmekapazität bei 20°C (J/kg K) | 0,6 – 1,4 |
| Magnetisierbarkeit | ferromagnetisch unterhalb der Curie-Temperatur und unmagnetisch bei darüber liegenden Temperaturen |
Besondere Eigenschaften:
| - Nickel-Eisen-Legierung mit geringer Wärmeausdehnung |
| - Niedrigen thermischen Ausdehnungskoeffizienten bei Temperaturen bis -250 °C |
| - 1.3912 behält auch unter hohen Temperaturunterschieden seine thermischen Eigenschaften |
Mechanische Eigenschaften:
| Härte | max. 146 HB |
| 0,2 %-Dehngrenze | 310 |
| Zugfestigkeit | min. 490 Mpa |
| Bruchdehnung (quer) | min. 42% |
| Kerbschlagarbeit (ISO-V) längs | 132 J/cm² |
Verarbeitung:
| Kaltumformung | Bei der Kaltumformung soll das Werkstück in geglühtem Zustand vorliegen. 1.3912 weist eine Kaltverfestigung wie austenitische, nichtrostende Stähle auf. |
| Kaltstauchen | k.A. |
| Freiform- und Gesenkschmieden | ja |
| Spangebende Verarbeitung | Die spanabhebenden Bearbeitungseigenschaften von 1.3912 ähneln denen austenitischer Edelstähle. |
Wärmebehandlung:
| Schmieden | 1.3912 kann im Temperaturbereich zwischen 1050 und 800 °C warmgeformt werden |
| Schweißen | Es gelten ähnliche Empfehlungen wie bei anderen Nickellegierungen |
| Weichglühen | Die Weichglühung soll bei Temperaturen von 820 bis 900 °C erfolgen mit nachfolgender Luftabkühlung |
| Spannungsarm Glühen | Entspannungsglühungen erfolgen bei Temperaturen unterhalb von 360 °C. |
| Härten | Nicht zum Härten geeignet |
| 1.3912 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Co | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min. | 35,0 | |||||||||
| max. | 0,10 | 0,50 | 0,50 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,5 | 37,0 | 0,5 | 0,10 |
Flachstahl, geschmiedet, lösungsgeglüht/abgeschreckt
Die Bearbeitung mit der Säge ist eine mechanische Bearbeitung des Materials, die für das vorhandene Gefüge eine deutlich geringere unbeabsichtigte Verformung und Materialaufhärtung ergibt, wie zum Beispiel das Brennschneiden.
Somit verfügt das über die Säge bearbeitete Werkstück bereits an der Kante über ein homogenes Gefüge, das sich in der Fortsetzung des Materials nicht ändert.
Dieser Umstand ermöglicht das sofortige Endbearbeiten des Werkstücks mit Fräsen oder Bohren, ohne vorher nochmals ein Weichglühen oder ähnlichen Arbeitsschritt vornehmen zu müssen.
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Ihr Ansprechpartner Kevin Simon Bräunig+49 (0) 35263-665-27braeunig@stahlportal.com
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