Werkstoffdatenblatt 1.8509
Internationale Normen:
41CrAlMo7-10 / 41CrAlMo7 | AMS 6470H | BS EN41B,905M39 | AFNOR 40CAD612
Anwendungsbereiche:
Nitrierstahl für Verschleißteile im allgemeinen Maschinenbau und Fahrzeugbau, mit erforderlicher hoher Oberflächenhärte.
Einsatzbereich:
- Zahnräder |
- Maschinenbau |
- Bauteile für Ventile |
- Heißdampfarmaturenteile 350-500 °C |
- Werkzeuge für Warmumformung |
Eigenschaften:
Polierbarkeit | k.A. |
Schweißeignung | |
Zerspanbarkeit | gut |
Schmiedbarkeit | |
Korrosionsbeständigkeit | gut |
Korrosionsklasse | k.A. |
Physikalische Eigenschaften:
Dichte | 7,57 g/cm³ |
Elektr. Widerstand bei 20°C (Ω mm2 /m) | 0,19 |
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C (W/m K) | 42,6 W/m · °C |
Spez. Wärmekapazität bei 20°C (J/kg K) | 470 |
Mechanische Eigenschaften:
Härte HBW | 248 HB (weichgeglüht) |
0,2 %-Dehngrenze: | 625 (vergütet) |
Zugfestigkeit max. (bei Zustand H950) | 800-1000 N/mm² (vergütet) |
Bruchdehnung (längs) | min. 15 % (vergütet) |
Kerbschlagarbeit (ISO-V) längs: | 30 J/cm² (vergütet) |
Verarbeitung:
Kaltstauchen | k.A. |
Freiform- und Gesenkschmieden | ja |
Wärmebehandlung:
Schmieden | 1.8509 wird nach einer Warmumformung bei1100°C–850°C langsam abgekühlt. |
Schweißen | 41CrAlMo7-10 wird nicht in Schweißkonstruktionen verwendet, da er sehr schwer schweißbar ist. |
Weichglühen | 650-700 °C |
Spannungsarm Glühen | |
Härten | Zum Nitrieren geeignet bei 500-520°C, höchste Oberflächenhärte bei Dicken von 80-100 mm erreichbar Vergüten 880-920°C mit Abschrecken in Öl |
Anlassen |
Chemische Analyse:
1.8509 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Al |
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min. | 0,38 | 0,4 | 1,5 | 0,2 | 0,8 | |||
max. | 0,45 | 0,40 | 0,70 | 0,025 | 0,025 | 1,8 | 0,35 | 1,2 |
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