Werkstoffdatenblatt 1.4913
Internationale Normen:
X19CrMoNbVN11-1 | EN 10269, EN 10302, EN 17240, AFNOR Z20CDNBV11
Anwendungsbereiche:
Ein martensitischer, hochwarmfester Chromstahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit unter oxidierenden Bedingungen. Der Werkstoff ist magnetisierbar. Aufgrund der Neigung zur Aufhärtung und Rissbildung wird vom Schweißen abgeraten.
Mit einem Chromgehalt von 10,0-11,5 % zählt 1.4913 zu den hochwarmfesten Stählen. Er ist für den Einsatz bei Dauerbetriebstemperaturen bis ca. 580°C geeignet. z.B Hochwarmfeste Verbindungselemente (Schrauben, Muttern, Bolzen), Federn, Ventile sowie Turbinenkomponenten wie Läufer, Scheiben und Schaufeln im Kraftwerks- und Turbinenbau.
Einsatzbereich:
| - Kraftwerksbau |
| - Turbinen- und Energieanlagenbau |
| - Maschinenbau |
| - Luft- und Raumfahrt |
Eigenschaften:
| Polierbarkeit | k.A. |
| Schweißeignung | Vom Schweißen wird abgeraten, da der Werkstoff zur Bildung von Rissen und einer harten, spröden Struktur neigt. |
| Zerspanbarkeit | Im geglühten Zustand ist der Werkstoff gut bearbeitbar. Die spanabhebenden Bearbeitungseigenschaften von 1.4913 ähneln denen der austenitischen Edelstähle, jedoch ist aufgrund der Härte eine angepasste Bearbeitung erforderlich. |
| Schmiedbarkeit | 1.4913 kann im Temperaturbereich von 1100 - 850 °C warmgeformt werden. Das Vergüten hat sich grundsätzlich an die Warmformgebung anzuschließen. |
| Korrosionsbeständigkeit | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit |
| Korrosionsklasse | k.A. |
Physikalische Eigenschaften:
| Dichte | 7,8 g/cm³ |
| Elektr. Widerstand bei 20°C (Ω mm2 /m) | 0,75 |
| Wärmeleitfähigkeit bei 20°C (W/m K) | 23,0 W/m · °C |
| Magnetisierbarkeit | ist vorhanden |
Mechanische Eigenschaften:
| 0,2 %-Dehngrenze | 780 Mpa |
| Zugfestigkeit | min. 950 Mpa |
| Bruchdehnung (quer) | min. 10% |
Verarbeitung:
| Kaltstauchen | k.A. |
| Freiform- und Gesenkschmieden | ja |
| Spangebende Verarbeitung | Diese hängt von der Festigkeit und Härte ab. |
Wärmebehandlung:
| Schweißen | Die Schweißbarkeit von 1.4913 ist zwar nicht optimal, aber mit geeigneten Verfahren und Vorwärmbehandlung möglich. |
| Weichglühen | Das Material 1.4913 wird zum Weichglühen auf 750 bis 850°C erhitzt. Das Weichglühen dient dazu, die Kaltumformbarkeit des Stahls zu verbessern, indem es Spannungen im Material reduziert und die Rekristallisation fördert. |
| Spannungsarm Glühen | Für 1.4913 wird dieses Verfahren typischerweise bei Temperaturen zwischen 550 und 650°C durchgeführt, wobei die Haltezeit in der Regel 1-2 Stunden beträgt. |
| Härten | Dieser Werkstoff kann gehärtet werden. |
Chemische Analyse:
| 1.4913 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Al | N | Nb |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min. | 0,17 | 0,4 | 10,0 | 0,5 | 0,2 | 0,05 | 0,25 | ||||
| max. | 0,23 | 0,50 | 0,50 | 0,025 | 0,015 | 11,5 | 0,8 | 0,6 | 0,02 | 0,10 | 0,55 |
Gern beantworten wir Ihre Fragen zum Werkstoff 1.4913. Kontaktieren Sie uns jetzt für weitere Informationen.