Lagervorrat

1.8515 (31CrMo12) Werkstoffdatenblatt

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1.8515 (31CrMo12) aus Lagervorrat auf Ihr Wunschmaß gesägt!

Internationale Bezeichnung
BS 722M24, SS 2240, AFNOR 30CD12, 25H3M
Anwendungsbereiche

Dieser Werkstoff gehört zur Gruppe der Nitrierstähle, der aufgrund seiner chemischen Zusammensetzung auch für höheres Nitrierhärten geeignet ist.

Die wohl häufigsten Branchen, die Werkstoff 1.8515 einsetzen, sind der Automobil- und Maschinenbau. Vor allem wenn der Verwendungszweck Oberflächen erfordert, die einem hohen Verschleiß standhalten können, kommt dieser Werkstoff zum Einsatz.

 

Anwendungsbereiche

Diesen Werkstoff findet man im allgemeinen Maschinenbau genauso wie in der Automobilbranche oder in der Extrusionstechnik.

 

Einsatzgebiete

Üblicherweise wird dieser Werkstoff für Extruder, Zylinder, Zahnstangen, aber auch für Pleuelstangen und andere Bauteile mit relativ großen Querschnitt eingesetzt.


1.8515 Werkstoff Datenblatt

 

Eigenschaften
Schweißeignungnicht schweißbar
Spanbarkeitgut
Zähigkeitgut
Korrosionsbeständigkeitgering
Verschleißbeständigkeitsehr gut


Warmumformung: Die Warmumformung, z.B. Schmieden, wird in der Regel zwischen 1100°C - 900°C durchgeführt.

Wärmebehandlung

Weichglühen: Der Werkstoff 1.8515 wird bei Temperaturen von 650°C - 700°C weichgeglüht. Anschließend erfolgt eine langsame Abkühlung. Diese ergibt eine maximale Härte (Brinell) 248.

Vergüten: Das Vergüten erfolgt bei 870°C - 930°C, gefolgt von einem Abschrecken im Öl.

Anlassen: Zum Anlassen sind Temperaturen von 580°C -700°C erforderlich.

Nitrieren: Der Werkstoff 1.8515 wird bei Temperaturen von 480°C - 570°C nitriert.

 

Verarbeitung:

Spangebende Verarbeitungist möglich
Nitrierenist möglich

 

Physikalische Eigenschaften:

Dichte in kg/dm37,73
Elektrischer Widerstand bei 20°C in (Ω mm2)/m 0,19
Elastizitätsmodul (103 MPa)210
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C in W/(m K)42
Spezifische Wärmekapazität bei 20°C in J/(kg K)430


Mechanische Eigenschaften:

Vergütet

ReAKVRm 
StreckgrenzeBruchdehnungKerbschlagzähigkeitZugfestigkeitHärte
min. 675 N/mm2min. 10%min. 25 J880-1180 N/mm2276-339 HB



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Chemische Analyse
1.8515

31CrMo12

CSiMnPSCrMo
min.0,28 0,4  2,80,3
max.0,350,400,70,0250,0353,30,5
Aus Lagervorrat

Flachstahl, geschmiedet, vergütet

Stahlblock
Vorteile Sägezuschnitt

Im Gegensatz zum Brennschneiden gibt die mechanische Bearbeitung des Materials mit der Bandsäge für das vorhandene Gefüge, eine deutlich geringere unbeabsichtigte Verformung und Materialaufhärtung.

Somit verfügt das über die Säge bearbeitete Werkstück bereits an der Kante über ein homogenes Gefüge, das sich in der Fortsetzung des Materials nicht ändert. Dieser Umstand ermöglicht das sofortige Endbearbeiten des Werkstücks mit Fräsen oder Bohren, ohne vorher nochmals ein Weichglühen oder ähnlichen Arbeitsschritt vornehmen zu müssen.

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Andreas Blachowiak

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Hinweis: Die in diesem Datenblatt enthaltenen Angaben dienen der Beschreibung, eine Haftung ist ausgeschlossen!