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1.4313 (X3CrNiMo13-4) Werkstoffdatenblatt

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1.4313 (X3CrNiMo13-4) Werkstoffdatenblatt

Internationale Bezeichnung
AISI CA6-NM, UNS S41500, SGS6X, JIS SCS5, ASTM A182 F6NM, SS 2384, B.S. 425C11, AFNOR Z4CND13.4M
Anwendungsbereiche

1.4313 ist ein rost- und säurebeständiger, martensitischer Chrom-Nickel-Stahl mit Molybdänzusatz und mittlerer Korrosionsbeständigkeit.

Die guten Zähigkeitseigenschaften verschaffen dem Werkstoff 1.4313 ein vielseitiges Leistungsprogramm und eine immer größer werdende Nachfrage. Armaturen, Verdichter oder Zentrifugen werden meist mit dem nichtrostenden, weichmartensitischen Stahl hergestellt.

Der Werkstoff 1.4313 – auch bekannt unter F6NM – wird hauptsächlich in der Erdölindustrie oder für Bauteile im Kraftwerksbau und im Reaktorbau verwendet.

Ein weiterer Einsatzzweck der rostfreien Werkstoffgüte ist die Herstellung von Turbinenlaufräder für Wasserkraftwerke.

Der Edelstahl ist unter der Klassifikation AISI CA6-NM zu finden.
 

Material 1.4313 ist in der Ausführung QT650, QT780 und QT900 lieferbar (Rundstahl und Flachstahl):

 1.4313 QT6501.4313 QT7801.4313 QT900
Zugfestigkeit650 - 830 N/mm2 (Rm)780 - 980 N/mm2 (Rm)900 - 1100 N/mm2 (Rm)
Härte nach Brinell192 - 242 HB245 - 309 HB285 - 346 HB

Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur: QT650

ReAZKV
N/mm2%%J
≥ 520≥ 12≥ 40≥ 54

Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur: QT780

ReAZKV
N/mm2%%J
≥ 635≥ 15≥ 40≥ 50

Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur: QT900

ReAZKV
N/mm2%%J
≥ 800≥ 10 ≥ 40

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Eigenschaften

Die mechanischen Eigenschaften des Edelstahl 1.4313 sind als sehr gut zu bezeichnen. Durch den Molybdänzusatz ist eine mittlere Korrosionsbeständigkeit gegeben, was durch das Polieren der Oberflächen verbessert werden kann. Der rostfreie Werkstoff eignet sich zum Schmieden, jedoch weniger zum Schweißen.

Schweißeignung:      schlecht

Zerspanbarkeit:         5 (1 = schlecht - 10 = gut)

Polierbarkeit:             Ja

Korrosionsklasse 0-5:   2 (0 = schwach - 5 = gut)

Korrosionsbeständigkeit: mittel

Im vergüteten Zustand besitzt der Werkstoff 1.4313 eine Zugfestigkeit von 650 – 1100 N/mm². Die Zähigkeitseigenschaften liegen im Bereich von -60°C bis +300°C. Magnetisierbarkeit ist bei diesem Martensit vorhanden. Die Härteannahme liegt bei etwa 1250 N/mm². Die Anlasstemperatur ist abhängig von der gewünschten Festigkeit. Für optimale Eigenschaften sollte bei diesem Stahl ein Lösungsglühen erfolgen.

 

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Chemische Analyse

Richtanalyse

1.4313
X3CrNiMo13-4
CSiMnPSCrMoNiV
min.     12,00,43,5   
max.0,050,61,00,0350,01514,00,74,5   
1.4313
X3CrNiMo13-4
AlCuNNbTiSonstiges
min.             0,02                             
max.                  
Aus Lagervorrat

Rundstahl, gewalzt / geschmiedet, vergütet, überdreht oder geschält
Flachstahl, geschmiedet, vergütet, vorbearbeitet

StahlblockRundstahl
Vorteile Sägezuschnitt

Die mechanische Bearbeitung des Materials mit der Bandsäge ergibt für das vorhandene Gefüge, im Gegensatz zum Brennschneiden, eine deutlich geringere unbeabsichtigte Verformung und Materialaufhärtung.

Somit verfügt das über die Säge bearbeitete Werkstück bereits an der Kante über ein homogenes Gefüge, das sich in der Fortsetzung des Materials nicht ändert. Dieser Umstand ermöglicht das sofortige Endbearbeiten des Werkstücks mit Fräsen oder Bohren, ohne vorher nochmals ein Weichglühen oder ähnlichen Arbeitsschritt vornehmen zu müssen.

Die wichtigsten Fragen und Antworten zum Werkstoff 1.4313:

Wie ist die Zugfestigkeit von 1.4313?

Die Zugfestigkeit kann je nach Eigenschaftszustand von 650 MPa bis über 1100 MPa variieren

Bei welcher Temperatur kann man 1.4313 härten?

2. 1.4313 wird in den Temperaturgrenzen von 950 – 1050°C geglüht und anschließend durch schnelle Abkühlung mittels Luft, Öl, Polymer, Wasser gehärtet.

Ist 1.4313 magnetisch?

1.4313 ist ein ferromagnetischer Werkstoff.

Wie kann man 1.4313 vergüten?

Man härtet als ersten Schritt den 1.4313 auf Martensitgefüge und vergütet anschließend mit Anlasstemperaturen über 500°C.

Kann 1.4313 rosten?

1.4313 ist ein korrosionsbeständiger Werkstoff, kann jedoch unter bestimmten Umgebungseinflüssen auch rosten.

Wie ist die Dichte von 1.4313?

Die Dichte vom 1.4313 beträgt 7,70 bis 7,85 kg/cm², je nach genauer Zusammensetzung.

Wie ist die Zerspanbarkeit von 1.4313?

Die Bearbeitbarkeit variiert mit der gegebenen Härtestufe, kann aber als gut bezeichnet werden, wenn mit anderen hochlegierten Stählen verglichen wird.

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